基本的な織り操作

どのような織り方をしていても、4つの主要な操作が順番に実行され、継続的に繰り返されます。

1. 脱落

   シェディングでは、交互の縦糸が縦糸への充填糸まで持ち上げられて小屋を形成します。脱落は、最新の織機のハーネスによって自動的に実行されます。ハーネスは、綜絖と呼ばれる一連のワイヤーが取り付けられた長方形のフレームです。各経糸は経糸ビームから来るので、それは綜絖の開口部を通過します。適切な綜絖目を通して各縦糸を引き抜く操作は、引き込みとして知られています。

2. ピッキング

   縦糸がシェディングによって引き上げられると、横糸はキャリア装置によってシェッドを通して引き出されます。織機の一方の側からもう一方の側への充填物の単一の交差は、ピックと呼ばれます。さまざまな種類の織機で小屋を通して充填糸を運ぶためにさまざまな方法が使用されます。シャトル織機、シャトルレス織機、円形織機など多くの種類があります。シャトル織機：シャトル織機は、側面にある穴から現れる充填糸のボビンを含むシャトルを使用する最も古いタイプの織機です。 。シャトルは織機を横切って打たれ、このプロセス中に、毎分約110〜225ピック（ppm）の速度で充填の痕跡が残ります。非常に効果的で用途が広いですが、シャトル織機は遅くて騒々しいです。また、シャトルはたて糸の摩耗につながることもあれば、糸切れを引き起こすこともあります。その結果、壊れた糸を結ぶために機械を停止する必要があります。

3. 殴る

   この織り方はバテンとも呼ばれます。その中で、すべての縦糸は、綜絖のアイレットと、櫛のように見え、リードとして知られている別のフレームの開口部を通過します。ピッキング操作ごとに、リードは各緯糸を、すでに形成されている布の部分に押し付けるか、叩きます。その結果、しっかりとしたコンパクトな生地構造になります。

4. 離陸

   脱落、ピッキング、バテン加工のプロセスが実行されているときに、新しいファブリックがクロスビームに巻かれます。これは「取り上げる」として知られています。同時に、縦糸は「離陸」として知られている縦糸ビームから解放されます。

   織りのパターンは、緯糸のイオンを可能にするために、経糸のグループがハーネスによって持ち上げられる方法に依存します。これらの違いは、さまざまな種類の生地織りを生み出す原因となっています。織りパターンは、その実用性と見た目は別として、生地にさまざまな程度の耐久性を生み出すことができます。

シャトルレス織機

織機には、発射体織機、レイピア織機、ウォータージェット織機、エアジェット織機など、さまざまな種類のシャトルレス織機が使用されています。

• 発射体織機： ピッキングアクションは、横糸を保持して小屋に運び、空に戻す発射体のような一連の小さな弾丸によって行われるため、ミサイル織機と呼ばれることもあります。すべての充填糸は、織機の同じ側から作られています。特別なタック装置が横糸の端を布の端の所定の位置に保持して、耳を形成します。この織機は、摩擦を減らすために適切なサイズの滑らかで均一な糸を必要とします。発射体織機は最大300ppmを生成でき、シャトル織機よりも騒音が少なくなります。

• レイピア織機： レイピア織機には多くの種類があります。初期のモデルでは、織機の幅に沿って移動する1つの長いレイピア装置を使用して、横糸を一方の側からもう一方の側に運びます。別のタイプのレイピア織機には、織機の両側に1つずつ、合計2つのレイピアがあります。それらは、剛性、柔軟性、または伸縮性であり得る。1つのレイピアは、縦糸の小屋の途中で横糸を反対側のアームに送り、反対側のアームに到達して残りの部分に運びます。レピア織機は非常に効率的で、速度は200〜260ppmの範囲です。これらの織機は、モスリン生地からカーテン生地、さらには室内装飾生地に至るまで、さまざまな生地を製造できます。

• ウォータージェット織機： その中で、事前に測定された長さの緯糸が、水のジェットによって織機を横切って運ばれます。これらの織機は、最大600 ppmの速度と非常に低い騒音で、非常に高速です。また、充填糸にあまり張力をかけません。ピックは張力がないため、効率的な操作には非常に高品質の縦糸が必要です。また、アセテート、ナイロン、ポリエステル、ガラスのフィラメントヤーンなど、ウォータージェット織機で生地を作るのに使用できるのは、吸収しにくいヤーンだけです。しかし、それは素晴らしい外観と感触を持つ非常に高品質の生地を生産することができます。

• エアジェット織機：エアジェット織機で は、空気のジェットを使用して、最大600ppmの速度で横糸を小屋に通します。この織機で生地を作るには、均一な横糸が必要です。また、軽い生地は小屋を通して制御するのが非常に難しいので、重い糸はエアジェット織機に適しています。ただし、太すぎる糸もエアジェットで織機を横切って運ぶことはできません。これらの制限にもかかわらず、エアジェット織機は多種多様な布地を生産することができます。

• 円形織機： これらの織機は、平らな布ではなく管状の布を作るために特に使用されます。その中のシャトル装置は、機械の周りに形成された小屋で横糸を循環させます。円形織機は、主に材料の袋詰めに使用されます。

織りのための縦糸と横糸の準備

織りは、2つの異なる毛糸または糸のセットが互いに織り交ぜられて布または布を形成する最も基本的なプロセスです。これらのセットの1つはワープと呼ばれ、織機の後ろから前に伸びる縦方向の糸です。横方向の糸の他のセットは、横糸または横糸と呼ばれる詰め物です。

経糸は生地の基本構造を形成します。そのため、実際の織りが行われる前に、多くの操作を通過させられます。これらの操作には、スプーリング、ワープ、およびスラッシュが含まれます。スプーリングでは、糸はクリールと呼ばれるラックに配置された大きなスプールまたはコーンに巻かれます。クリールから、糸は巨大なスプールのように見えるワープビームに巻き付けられます。何百もの反った糸のこれらの長さは、互いに平行にあります。これらの糸は、スラッシュまたはサイジングのために巻き戻されます。糸はスラッシャーマシンの助けを借りてサイジングでコーティングされています。

スラッシュは、織りの過程で糸が擦れたり折れたりするのを防ぎます。サイジングは、デンプンベース、またはポリビニルアルコールや水溶性アクリルポリマーのような合成物のいずれかです。次に、サイジングされた糸が最終的なワープビームに巻かれ、織機の準備が整います。

充填糸は、織り工程中のひずみが少なくなります。それらの準備には、それらを必要なサイズに回転させ、それらが使用される生地の種類に必要な適切な量のねじれを与えることが含まれます。