反応性繊維染料の進歩

2020-10-14 18:01

前書き

着色芸術の長い歴史を通して、染色業者は、生地の耐用年数と可能な限り密接に着色剤を有する性能と一致することに直面してきました。

綿（セルロース）の直接、バットまたはアゾイック染料による染色は、染料分子の繊維への吸着に依存しますが、バットおよびアゾイック染料は、最初に染料が繊維に吸着され、続いて反応して不溶性の形態に変換されます。したがって、繊維上に保持されます。共有結合を形成することによって染料を繊維に付着させる可能性は、物理吸着および機械的保持による付着には低い耐湿性または高コストのいずれかの欠点があるため、染料化学者にとって長い間魅力的でした1。

広範囲にわたる結果をもたらした出来事は、1954年にRattee and Stephen（ICI）によって行われた、水溶液から適用でき、pHを上げることによってセルロースと共有結合を形成させることができるジクロロトリアジニル基を含む染料の発見でした。この発見により、セルロース用の最初の市販の反応性染料が生まれました。

市場に出回った反応性染料は、s-トリアジン以外の反応性システムの調査に大きな刺激を与え、数年以内に、他のいくつかの範囲の市販の反応性染料が利用可能になりました。合成染料のシナリオにおける反応性染料の影響は、今日、反応性染料が金銭的およびバルクベースの両方で染料の最大のグループを構成する程度になっている。

反応性染料の需要がこのように急速に増加している理由は、主に反応性染料の優れた特性によるものです。例えば。それらの鮮やかな色合い、染色の優れた耐湿性、および簡単な染色操作は、業界内でますます受け入れられています。

反応性染料に関連する明らかな利点にもかかわらず、反応性染料によって認定された現在には多くの問題が以下に提起されています。

排気染料では、消耗と固定の程度が低く、着色
排水量が多いです。
問題は、死にかけていることの水平性と再現性で発生します。
洗い流すには、より多くの水、エネルギー、そして長い時間が必要です。
反応性染料または印刷の繊維製品を着用または洗浄する際に、色の変化および白い領域へのにじみが起こり得、そのような問題のために多くの企業が染色理論用の染料を開発したという消費者の不満につながる。

単一染色プロセスでは、高温で分散染料を適用する必要があるため、適用温度が固定されます。選択した綿染料が反応性染料の場合、これにより、ホストアプリケーション用に設計された染料に選択が制限されます。分散染料の満足のいく適用は、染色プロセスが中性または酸性条件下のいずれかで操作されることを必要とするので、当面の困難が生じる。アルカリ性条件は分散安定性を低下させるのに対し、通常、セルロースをイオン化して染料-繊維反応を促進するために反応性染料を適用するにはアルカリの圧力が必要です。過去数年間、この側面で多くの開発が行われてきました。

反応性染料の研究活動は、主に反応性染料の言及された欠陥を解決することに向けられてきた。さらに、いくつかの新しい発色団システムの使用が特許文献に開示されている。